100 меш – 400 мешлы металл порошок су атомизаторы
Техник параметрлар
| Модель № | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| Көчәнеш | 380В 3 фазалы, 50/60Гц | ||||
| Электр белән тәэмин итү | 15 кВт | 30 кВт | 30 кВт/50 кВт | 60 кВт | |
| Сыйдырышлыгы (Au) | 5 кг | 10 кг | 30 кг | 50 кг | 100 кг |
| Максималь температура | 1600°C/2200°C | ||||
| Эрү вакыты | 3-5 мин. | 5-8 мин. | 5-8 мин. | 6-10 мин. | 15-20 мин. |
| Кисәкчәләр (тор) | 200#-300#-400# | ||||
| Температура төгәллеге | ±1°C | ||||
| Вакуум насосы | Югары сыйфатлы югары дәрәҗәдәге вакуум дәрәҗәсе вакуум насосы | ||||
| УЗИ системасы | Югары сыйфатлы УЗИ системасын контрольдә тоту системасы | ||||
| Эшләү ысулы | Бөтен процессны бер төймә белән тәмамлау, POKA YOKE камил система | ||||
| Идарә итү системасы | Mitsubishi PLC + Кеше-машина интерфейсы акыллы идарә итү системасы | ||||
| Инерт газ | Азот/Аргон | ||||
| Суыту төре | Су суыткыч (аерым сатыла) | ||||
| Үлчәмнәр | якынча 3575*3500*4160 мм | ||||
| Авырлык | якынча 2150 кг | якынча 3000 кг | |||
Атомлаштыру ваклау ысулы - соңгы елларда порошок металлургиясе сәнәгатендә эшләнгән яңа процесс. Аның өстенлекләре арасында гади процесс, җиңел үзләштерү технологиясе, җиңел оксидлашу, материалның җиңел оксидлашуы һәм югары дәрәҗәдәге автоматизация бар.
1. Процессның үзенчәлеге шунда: эретмә (металл) индукцион мичтә эретелгәннән һәм чистартылганнан соң, эретелгән металл сыекчасы җылылыкны саклау тигеленә салына һәм юнәлеш бирүче трубкага һәм насадкага керә. Бу вакытта эретмә агымы югары басымлы сыеклык агымы (яки газ агымы) белән тоткарлана. Атомлаштырылган һәм атомлаштырылган металл порошогы катылана һәм атомлаштыру манарасында урнаша, аннары җыю һәм аеру өчен порошок җыю савытына төшә. Ул атомлаштырылган тимер порошогы, бакыр порошогы, дат басмас корыч порошогы һәм эретмә порошогы кебек төсле металл порошогы ясау өлкәсендә киң кулланыла. Тимер порошогы җиһазлары, бакыр порошогы җиһазлары, көмеш порошогы җиһазлары һәм эретмә порошогы җиһазларының тулы комплектларын җитештерү технологиясе барган саен өлгерә бара.
2. Су атомизациясе ваклау җиһазларын куллану һәм куллану принцибы, су атомизациясе ваклау җиһазлары - атмосфера шартларында су атомизациясе ваклау процессын җитештерү өчен эшләнгән җайланма, һәм ул сәнәгатьләшкән массакүләм җитештерү җайланмасы. Су атомизациясе ваклау җиһазларының эшләү принцибы атмосфера шартларында металл яки металл эретмәсен эретүгә карый. Газдан саклау шарты белән, металл сыекчасы җылылык изоляциясе трубкасы һәм әйләндерү торбасы аша ага, ә ультра югары басымлы су форсунка аша ага. Металл сыекчасы ваклана һәм күп санлы вак металл тамчыларына таркала, һәм вак тамчылар өслек киеренкелеге һәм очыш вакытында суның тиз суынуы йогынтысында субсферик яки тигез булмаган кисәкчәләр барлыкка китерә, фрезерлау максатына ирешү өчен.
3. Су белән атомлаштыру ваклау җиһазы түбәндәге үзенчәлекләргә ия: 1. Ул металлның һәм аның эретмәсе порошогының күп өлешен әзерли ала, һәм җитештерү бәясе түбән. 2. Субсферик порошок яки тәртипсез порошок әзерләргә мөмкин. 3. Тиз катыру һәм аерылмау аркасында, күп махсус эретмә порошоклары әзерләргә мөмкин. 4. Тиешле процессны көйләү ярдәмендә порошок кисәкчәләренең зурлыгы кирәкле диапазонга җитәргә мөмкин.
4. Суны атомлаштыру ваклау җиһазларының структурасы Суны атомлаштыру ваклау җиһазларының структурасы түбәндәге өлешләрдән тора: эретү, тундиш системасы, атомлаштыру системасы, инерт газдан саклау системасы, ультра югары басымлы су системасы, порошок җыю, сусызландыру һәм киптерү системасы, скрининг системасы, суыту системасы, PLC идарә итү системасы, платформа системасы һ.б. 1. Эретү һәм тундиш системасы: Чынлыкта, ул арадаш ешлыклы индукцион эретү миче, ул түбәндәгеләрдән тора: тышча, индукцион катушка, температураны үлчәү җайланмасы, авыштыручы мич җайланмасы, тундиш һәм башка өлешләр: тышча - рам конструкциясе, ул углеродтан. Корыч һәм дат басмас корычтан ясалган, уртасына индукцион катушка урнаштырылган, һәм индукцион катушкага тигель куелган, аны эретеп коярга мөмкин. Тундиш сопло системасына урнаштырылган, эретелгән металл сыекчасын саклау өчен кулланыла һәм җылылыкны саклау функциясенә ия. Ул эретү системасы тигеленнән кечерәк. Тундиш тоту миченең үз җылыту системасы һәм температураны үлчәү системасы бар. Тоту миченең җылыту системасы ике ысул белән эшли: каршылыклы җылыту һәм индукцион җылыту. Каршылыклы җылыту температурасы гадәттә 1000 ℃ га җитә ала, ә индукцион җылыту температурасы 1200 ℃ яки аннан да югарырак була ала, ләкин тигель материалын акыл белән сайларга кирәк. 2. Атомлаштыру системасы: Атомлаштыру системасы насадкалардан, югары басымлы су торбаларыннан, клапаннардан һ.б. тора. 3. Инерт газдан саклау системасы: Металллар һәм эретмәләрнең оксидлашуын киметү һәм порошокның кислород күләмен киметү өчен, гадәттә атмосфераны саклау өчен атомлаштыру манарасына билгеле бер күләмдә инерт газ кертелә. 4. Бик югары басымлы су системасы: Бу система - атомлаштыру насадкалары өчен югары басымлы су белән тәэмин итүче җайланма. Ул югары басымлы су насосларыннан, су бакларыннан, клапаннардан, югары басымлы шланглардан һәм шиналардан тора. 5. Суыту системасы: Бөтен җайланма су белән суыту белән җиһазландырылган, һәм суыту системасы бик мөһим. Җайланманың куркынычсыз эшләвен тәэмин итү өчен суыту суының температурасы икенчел җайланмада чагылачак. 6. Идарә итү системасы: Идарә итү системасы - җайланманың эш белән идарә итү үзәге. Барлык операцияләр һәм бәйле мәгълүматлар системаның PLC-на тапшырыла, һәм нәтиҗәләр эшкәртелә, саклана һәм операцияләр аша күрсәтелә.
Яңа порошок материалларын әзерләү өчен профессиональ җиһазлар җитештерү һәм фәнни-тикшеренү эшләре, алдынгы яңа порошок материалларын җитештерү өчен профессиональ серияле чишелешләр тәкъдим итү, бәйсез интеллектуаль милек хокуклары белән сферик порошок әзерләү технологиясе / түгәрәк һәм яссы порошок әзерләү технологиясе / тасма порошок әзерләү технологиясе / кабырчыклы порошок әзерләү технологиясе, шулай ук ультра нечкә/нано порошок әзерләү технологиясе, югары химик сафлыктагы порошок әзерләү технологиясе.
Су атомизациясе ярдәмендә металл порошогы ясау процессы
Су белән атомлаштыру ваклау җиһазлары ярдәмендә металл порошогы ясау процессы озын тарихка ия. Борынгы заманнарда кешеләр эрегән тимерне суга салып, вак металл кисәкчәләренә әйләндергәннәр, алар корыч ясау өчен чимал буларак кулланылган; хәзерге вакытка кадәр эрегән кургашны турыдан-туры суга салып, кургаш гранулалары ясаган кешеләр әле дә бар. Су белән атомлаштыру ысулын кулланып, эре эретмә порошогы ясаганда, процесс принцибы югарыда телгә алынган су белән шартлаган металл сыекчасы белән бер үк, ләкин ваклау нәтиҗәлелеге шактый яхшырган.
Су белән атомлаштыру ваклау җиһазы эре эретмә порошогы ясый. Башта эре алтын мичтә эретелә. Эретелгән алтын сыекчасын якынча 50 градуска артык җылытырга, аннары чүплеккә салырга кирәк. Алтын сыекчасын кертү алдыннан югары басымлы су насосын эшләтеп җибәрегез һәм югары басымлы су белән атомлаштыру җайланмасы эш әйберен эшләтеп җибәрсен. Чүпрәктәге алтын сыекчасы нур аша үтә һәм чүпрәк төбендәге агып торган форсунка аша атомизаторга керә. Атомизатор - югары басымлы су томаны ярдәмендә эре алтын эретмә порошогы ясау өчен төп җиһаз. Атомизаторның сыйфаты металл порошогын ваклау нәтиҗәлелеге белән бәйле. Атомизатордан югары басымлы су тәэсирендә алтын сыекчасы өзлексез вак тамчыларга таркала, алар җайланмадагы суыту сыекчасына төшә, һәм сыекча тиз арада эретмә порошогына әйләнә. Югары басымлы су белән атомлаштыру юлы белән металл порошогы ясауның традицион процессында металл порошогын өзлексез җыярга мөмкин, ләкин атомлаштыручы су белән аз күләмдә металл порошогы югала торган хәл бар. Югары басымлы су атомизациясе ярдәмендә эретмә порошогы ясау процессында, атомизацияләнгән продукт атомизация җайланмасында туплана, төшергәннән һәм фильтрланганнан соң (кирәк булса, аны киптерергә мөмкин, гадәттә турыдан-туры киләсе процесска җибәрелә.), вак эретмә порошогы алу өчен, бөтен процесс барышында эретмә порошогы югалмый.
Су атомизациясен ваклау җиһазларының тулы комплекты. Эретмә порошогы ясау җиһазлары түбәндәге өлешләрдән тора:
Эретү өлеше:уртача ешлыклы металл эретү мичен яки югары ешлыклы металл эретү мичен сайларга мөмкин. Мичнең куәте металл порошогын эшкәртү күләменә карап билгеләнә, һәм 50 кг яки 20 кг мичне сайларга мөмкин.
Атомизация өлеше:Бу өлештәге җиһазлар - стандарт булмаган җиһазлар, алар җитештерүченең мәйдан шартларына туры китереп эшләнгән һәм урнаштырылган булырга тиеш. Нигездә, тундишлар бар: тундиш кышын җитештерелгәндә, аны алдан җылытырга кирәк; Атомизатор: Атомизатор югары басымнан киләчәк. Насосның югары басымлы суы тундиштан алтын сыекчасына билгеләнгән тизлек һәм почмак белән тәэсир итә, аны металл тамчыларына тарката. Шул ук су насосы басымы астында, атомизациядән соң вак металл порошогы күләме атомизаторның атомизация нәтиҗәлелегенә бәйле; атомизация цилиндры: ул - эретмә порошогы атомизацияләнә, ватыла, суытыла һәм җыела торган урын. Алынган эретмә порошогындагы ультра-вак эретмә порошогы су белән югалмасын өчен, аны атомизациядән соң берникадәр вакытка калдырырга, аннары порошок җыю тартмасына куярга кирәк.
Пост-эшкәртү өлеше:порошок җыю тартмасы: атомлаштырылган эретмә порошогын җыю һәм артык суны аеру һәм бетерү өчен кулланыла; киптерү миче: дымлы эретмә порошогын су белән киптерү; скрининг машинасы: эретмә порошогын иләктән үткәрә, спецификациядән чыккан эрерәк эретмә порошокларын кире эретеп, кире кайтару материалы буларак атомлаштырырга мөмкин.
Вакуум һава атомизациясен ваклау технологиясе һәм аның кулланылышы
Вакуум һава атомизациясе белән әзерләнгән порошок югары сафлык, түбән кислород күләме һәм вак порошок кисәкчәләре зурлыгы кебек өстенлекләргә ия. Еллар буе өзлексез инновацияләр һәм камилләштерүләрдән соң, вакуум һава атомизациясе порошок технологиясе югары җитештерүчән металл һәм эретмә порошокларын җитештерүнең төп ысулына әйләнде һәм яңа материалларны тикшерүне һәм яңа технологияләрне эшләүне хуплаучы һәм алга этәрүче әйдәп баручы факторга әйләнде. Редактор вакуум һава атомизациясенең принцибы, процессы һәм порошок фрезерлау җиһазлары белән таныштырды, һәм вакуум һава атомизациясе белән әзерләнгән порошок төрләрен һәм кулланылышын анализлады.
Атомлаштыру ысулы - тиз хәрәкәт итүче сыеклык (атомлаштыру мохите) металл яки эретмә сыекчасын вак тамчыларга бәреп төшерә яки башкача вата, аннары алар каты порошокка әйләнә. Атомлаштырылган порошок кисәкчәләре бирелгән эретмә белән бер үк гомоген химик составка ия генә түгел, ә тиз катыру аркасында кристалл структурасын камилләштерә һәм икенче фазаның макросегрегациясен бетерә. Еш кулланыла торган атомлаштыру мохите - су яки ультратавыш, ул су атомлаштыру һәм газ атомлаштыру дип атала. Су атомлаштыру юлы белән әзерләнгән металл порошоклары югары чыгышлы һәм экономик чыгышлы, суыту тизлеге тиз, ләкин порошокларның кислород күләме югары һәм морфологиясе тәртипсез, гадәттә кабырчыклы. Ультратавыш атомлаштыру технологиясе белән әзерләнгән порошок кечкенә кисәкчә зурлыгына, югары сфера формасында һәм түбән кислород күләменә ия һәм югары нәтиҗәле сфера формасындагы металл һәм эретмә порошокларын җитештерүнең төп ысулына әйләнде.
Вакуум эретү югары басымлы газ атомизациясе ваклау технологиясе югары вакуум технологиясен, югары температуралы эретү технологиясен, югары басымлы һәм югары тизлекле газ технологиясен берләштерә һәм порошок металлургиясен үстерү ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен җитештерелә, бигрәк тә актив элементлар порошогын үз эченә алган югары сыйфатлы эретмәләр җитештерү өчен. УЗИ / Газ атомизациясе ваклау технологиясе - яңа тиз катыру технологиясе. Югары суыту тизлеге аркасында порошок бөртекләрне чистарту, бердәм состав һәм югары каты эрүчәнлек үзенчәлекләренә ия.
Югарыда күрсәтелгән өстенлекләрдән тыш, вакуум эретү һәм югары басымлы газ атомизациясе ярдәмендә җитештерелгән металл порошогы түбәндәге өч үзенчәлеккә ия: саф порошок, аз кислородлы; югары вак порошок чыгышы; югары тышкы кыяфәттәге сфера. Бу порошоктан ясалган структураль яки функциональ материаллар физик һәм химик үзлекләре буенча гадәти материалларга караганда күп өстенлекләргә ия. Эшләнгән порошоклар арасында супер эретмә порошогы, термик сиптергеч эретмә порошогы, бакыр эретмәсе порошогы һәм дат басмас корыч порошогы бар.
1 Вакуум һава атомизациясе порошогын фрезерлау процессы һәм җиһазлары
1.1 Вакуум һава атомизациясе порошогын фрезерлау процессы
Вакуум һава атомизациясе белән ваклау ысулы - соңгы елларда металл порошогы җитештерү сәнәгатендә эшләнгән яңа төр процесс. Аның материалларның җиңел оксидлашуы, металл порошогын тиз сүндерү һәм югары дәрәҗәдәге автоматизация өстенлекләре бар. Процессның үзенчәлеге шунда: эретмә (металл) индукцион мичтә эретелгәннән һәм чистартылганнан соң, эретелгән металл сыекчасы җылылык изоляциясе катламына салына, ул юнәлеш бирүче трубкага һәм насадкага керә, һәм эретү агымы югары басымлы газ агымы белән атомизацияләнә. Атомизацияләнгән металл порошогы катылана һәм атомизация манарасында утыра, аннары порошок җыю савытына төшә.
Атомлаштыру җиһазлары, атомлаштыручы ультратавыш һәм металл сыеклык агымы - газ атомлаштыру процессының өч төп аспекты. Атомлаштыру җиһазларында инъекцияләнгән атомлаштыручы ультратавыш тизләтелә һәм инъекцияләнгән металл сыеклык агымы белән үзара бәйләнештә булып, агым кыры барлыкка китерә. Бу агым кырында эрегән металл агымы өзелә, суытыла һәм катылана, шуның белән билгеле бер үзенчәлекләргә ия порошок алына. Атомлаштыру җиһазларының параметрларына сопло структурасы, катетер структурасы, катетер позициясе һ.б. керә, атомлаштыру газы һәм аның процесс параметрларына ультратавыш үзлекләре, һава керү басымы, һава тизлеге һ.б. керә, ә металл сыеклык агымы һәм аның процесс параметрларына металл сыеклык агымы үзлекләре, артык җылыну, сыеклык агымының диаметры һ.б. керә. Ультратавыш атомлаштыру төрле параметрларны һәм аларның координациясен көйләү юлы белән порошок кисәкчәләренең зурлыгын, кисәкчәләрнең зурлыгы бүленешен һәм микроструктураны көйләү максатына ирешә.
1.2 Вакуум һава атомизациясе белән ваклау җиһазлары
Хәзерге вакуум атомизацияләү ваклау җиһазлары, нигездә, чит ил җиһазларын һәм җирле җиһазларны үз эченә ала. Чит илдә җитештерелгән җиһазлар югары тотрыклылыкка һәм югары контроль төгәллегенә ия, ләкин җиһазларның бәясе югары, хезмәт күрсәтү һәм ремонтлау бәясе югары. Җирле җиһазларның бәясе түбән, хезмәт күрсәтү бәясе түбән һәм хезмәт күрсәтү уңайлы. Ләкин, җирле җиһаз җитештерүчеләр, гадәттә, атомизацияләү насадкалары һәм атомизация процесслары кебек җиһазларның төп технологияләрен үзләштермиләр. Хәзерге вакытта тиешле чит ил тикшеренү институтлары һәм җитештерү предприятиеләре технологияне катгый сер итеп саклыйлар, һәм билгеле һәм сәнәгатьләштерелгән процесс параметрларын тиешле әдәбияттан һәм патентлардан алып булмый. Бу югары сыйфатлы порошокның чыгышын экономияле дәрәҗәдә түбән итә, бу шулай ук минем илемнең күп аэрозоль порошогы җитештерү һәм фәнни тикшеренү бүлекләре булса да, югары сыйфатлы порошокны сәнәгатьтә җитештерә алмавының төп сәбәбе.
Ультратавыш атомизацияләү ваклау җайланмасының структурасы түбәндәге өлешләрдән тора: арадаш ешлыклы индукцион эретү миче, тоту миче, атомизация системасы, атомизация багы, тузан җыю системасы, ультратавыш белән тәэмин итү системасы, су суыту системасы, идарә итү системасы һ.б.
Хәзерге вакытта аэрозолизация буенча төрле тикшеренүләр, нигездә, ике аспектка юнәлтелгән. Бер яктан, сопло структурасының параметрлары һәм агым үзенчәлекләре өйрәнелә. Максат - һава агымы кыры һәм сопло структурасы арасындагы бәйләнешне ачыклау, шуның белән ультратавыш сопло чыгу урынында тизлеккә җитә, ә ультратавыш агым тизлеге кечкенә була һәм соплоны проектлау һәм эшкәртү өчен теоретик нигез бирә. Икенче яктан, атомизация процессы параметрлары һәм порошок үзлекләре арасындагы бәйләнеш өйрәнелде. Ул порошок җитештерүне оптимальләштерү һәм юнәлеш бирү өчен соплога махсус нигездә атомизация процессы параметрларының порошок үзлекләренә һәм атомизация нәтиҗәлелегенә йогынтысын өйрәнүне максат итеп куя. Бер сүз белән әйткәндә, вак порошок җитештерүчәнлеген арттыру һәм газ куллануны киметү ультратавыш атомизация технологиясенең үсеш юнәлешен җитәкли.
1.2.1 Ультратавыш атомизациясе өчен төрле форсункалар
Атомлаштыручы газ сопло аша тизлекне һәм энергияне арттыра, шуның белән сыек металлны нәтиҗәле рәвештә вата һәм таләпләргә туры килә торган порошок әзерли. Сопло атомлаштыручы мохитнең агымын һәм агым схемасын контрольдә тота, атомлаштыру нәтиҗәлелеге дәрәҗәсендә һәм атомлаштыру процессының тотрыклылыгында мөһим роль уйный һәм ультратавыш атомлаштыруның төп технологиясе булып тора. Газ атомлаштыруның башлангыч процессында, гадәттә, ирекле төшүче сопло структурасы кулланылган. Бу сопло конструкциясе буенча гади, аны блоклау җиңел түгел, һәм идарә итү процессы чагыштырмача гади, ләкин аның атомлаштыру нәтиҗәлелеге югары түгел, һәм ул 50-300 мкм кисәкчә зурлыгындагы порошок җитештерү өчен генә яраклы. Атомлаштыру нәтиҗәлелеген яхшырту өчен, соңрак чикләүче соплолар яки тыгыз тоташтырылган атомлаштыручы соплолар эшләнде. Тыгыз яки чикләүче сопло газның очу арасын кыскарта һәм газ агымы процессында кинетик энергия югалтуны киметә, шуның белән металл белән үзара бәйләнештә булган газ агымының тизлеген һәм тыгызлыгын арттыра һәм вак порошокның чыгышын арттыра.
1.2.1.1 Әйләнмәле тишекле форсунка
Югары басымлы ультратавыш соплога тангенциаль рәвештә керә. Аннары ул югары тизлектә чыгарылып, вихрь барлыкка китерә.
3D бастыруны үстерү өчен, Кытайга үзенең инновацион чылбырын һәм сәнәгать чылбырын булдырырга кирәк
Соңгы ике елда өстәмә җитештерү сәнәгатенең үсеше милли стратегик дәрәҗәгә күтәрелде. "Кытайда ясалган 2025" һәм "Милли өстәмә җитештерү сәнәгатен үстерү буенча гамәл планы (2015-2016)" кебек документлар басылып чыкты. Өстәмә җитештерү сәнәгате тиз үсеш алды. Технологияләргә нигезләнгән предприятиеләрнең тормышчанлыгы чәчәк ата. Шуңа карамастан, җитештерү сәнәгате үсешнең башлангыч этабында булганлыктан, ул әле дә түбән масштаблы үзенчәлекләрне күрсәтә. Белгечләр импорт җиһазларының хәзер Кытай базарына агрессив рәвештә "һөҗүм итүен" таныйлар. Металл бастыру җиһазларын мисал итеп алып, чит илләр материаллар, программа тәэминаты, җиһазлар һәм процессларның комплекслы пакетлы сатуын гамәлгә ашыралар. Минем илем төп технологияләрне һәм оригиналь технологияләрне тикшерүне һәм эшләүне тизләтергә, үз инновацион чылбырын һәм сәнәгать чылбырын булдырырга тиеш.
Базар перспективалары яхшы
McKinsey отчеты буенча, өстәмә җитештерү кеше тормышына җимергеч йогынты ясый торган 12 технология арасында тугызынчы урында тора, яңа материаллар һәм сланец газыннан алда, һәм 2030 елга өстәмә җитештерү якынча 1 триллион долларлык базар күләменә җитәчәк дип фаразлана. 2015 елда отчет бу процессны алга этәрде, 2020 елга, ягъни өч елдан соң, глобаль өстәмә җитештерү базары күләме 550 миллиард АКШ долларына җитәргә мөмкин дип расланды. McKinsey отчеты сенсацион түгел.
Кытай инженерлык академиясе академигы һәм Милли өстәмә җитештерү инновация үзәге директоры Лу Бинхэн өстәмә җитештерүнең киләчәк базар перспективаларын кыскача күрсәтү өчен "дүрт ярым" дигәнне кулланды.
Киләчәктә продукт бәясенең яртысыннан артыгы эшләнгән;
Продукция җитештерүнең яртысыннан артыгы заказ буенча эшләнә;
Җитештерү модельләренең яртысыннан артыгы краудсорсинг аша тәкъдим ителә;
Инновацияләрнең яртысыннан артыгы җитештерүчеләр тарафыннан кертелә.
Өстәмә җитештерү - җитештерү сәнәгате үсешенә юл ача торган үзгәреш технологиясе. Бу дизайн инновацияләрен, шәхси җитештерүне, җитештерүче инновацияләрен һәм краудсорсинг җитештерүен хуплау өчен яраклы технология. "Иң мөһиме, өстәмә җитештерү - минем илемдә дөнья белән синхронлаштырылган сирәк технология. Хәзерге вакытта Кытайның 3D бастыру буенча тикшеренүләре дөньяда алдынгы урында тора."
Лу Бинхэн әйтүенчә, хәзерге вакытта, минем илем үзе эшләгән зур күләмле 3D бастыру металл атомизацияләү һәм фрезерлау җиһазларына таянып, Кытай очкычларның зур күләмле йөк күтәрүче өлешләрен куллануда халыкара позициядә тора һәм хәрби очкычлар һәм зур очкычларны тикшерү һәм эшләүдә беренче ярдәм күрсәтү төркеме булып тора. Моннан тыш, титан эретмәсеннән ясалган зур күләмле конструкция өлешләре очкычларның төшү җиһазларын һәм C919 очкычларын тикшерү һәм эшләүдә кулланылган.
Кулланылыш ягыннан, минем илнең сәнәгать дәрәҗәсендәге җиһазларның урнаштырылган куәте дөньяда дүртенче урында тора, ләкин металл бастыру өчен коммерцияләштерелгән җиһазлар әле дә чагыштырмача көчсез һәм нигездә импортка таяна. Шулай да, академик Лу Бинхэн сүзләренчә, Кытайның өстәмә җитештерүенең гомуми максаты - 5 ел эчендә дөньяда икенче зур урнаштырылган куәткә һәм дөньяда өченче зур җиһаз җитештерү һәм сатуга ирешү; һәм 10 ел эчендә дөньяда икенче зур урнаштырылган куәткә, төп җайланмаларга һәм оригиналь технологияләргә, җиһазлар сатуга ирешү. 2035 елда "Кытайда ясалган 2025"кә ирешү.
Сәнәгать үсеше тизләнә
Соңгы өч елда өстәмә җитештерү базары күләменең уртача үсеш темплары күрсәтелгән. Кытайда бу тармакның үсеш темплары дөньядагы уртача күрсәткечтән югарырак.
Билгеләр: гадәттә кампус эчендәге билгеле бер норматив системаларны җайга салу өчен нәрсә эшләнүен күрсәтә
Билгеләр, мәсәлән: чәчәк һәм үлән билгеләре, менеп утыру юк билгеләре һ.б. Кимегән, ләкин хезмәт күрсәтү өлкәсендә үсеш темплары бик тиз, чөнки клиентларны тану яхшыра. "Аеруча продукт эшкәртү һәм җитештерүдә безнең заказ күләме икеләтә артты." Шэньси провинциясендәге Вэйнань 3D бастыру сәнәгатен үстерү базасы, җирле хөкүмәт ярдәме белән, 3D бастыру технологиясенең өстенлекләрен сәнәгать өстенлекләренә әйләндерде һәм традицион тармакларны яңартуга һәм үзгәртүгә ярдәм итте. Кластер үсешен гамәлгә ашыруның типик мисалы.
"3D бастыру +" сәнәгать инкубациясе концепциясенә игътибар итү, 3D бастыру сәнәгатен үстерү генә түгел, ә 3D бастыру җиһазлары җитештерүгә, 3D бастыру металл материалларын тикшерү һәм эшкәртүгә һәм җитештерүгә, шулай ук 3D бастыру кушымталарына юнәлтелгән талантларны әзерләүгә юнәлтелгән. Җирле алдынгы тармакларда тамыр җәеп, 3D бастыруны индустрияләштерү демонстрация кушымталарын гамәлгә ашыруга, 3D бастыруны традицион тармаклар белән интеграцияләүне тизләтүгә һәм 3D бастыру + 3D бастыру + авиация, автомобиль, мәдәни һәм иҗади, кастинг, мәгариф һ.б. кебек сәнәгать модельләрен сериясен гамәлгә ашыруга юнәлтелгән. Басма технологиясенең өстенлекләре, традицион тармакларның техник кыенлыкларын һәм авыр нокталарын хәл итү, традицион тармакларны үзгәртү һәм яңарту, төрле төрдәге кече һәм урта технологик предприятиеләрне кертү һәм инкубацияләү.
Статистика мәгълүматлары буенча, 2017 елның маена предприятиеләр саны 61гә җиткән, һәм 3D калыплар, 3D, 3D сәнәгать машиналары, 3D материаллар, 3D мәдәни һәм иҗади проектлар кебек 50 дән артык проект резервланган, аларны гамәлгә ашыру көтелә. Ел ахырына предприятиеләр саны 100 дән артып китәр дип көтелә.
Инновация чылбырын һәм сәнәгать чылбырын активлаштыру
Илемнең өстәмә җитештерү сәнәгате тизләтелгән үсешкә карамастан, сәнәгать әле үсешнең башлангыч этабында һәм түбән масштаблы үзенчәлекләргә ия. Ләкин технологик өлгермәү, югары куллану бәясе һәм тар куллану даирәсе сәнәгатьнең гомумән "кечкенә, таралган һәм көчсез" хәленә китерде. Күп компанияләр өстәмә җитештерү өлкәсенә аяк баса башласа да, алдынгы компанияләр җитми, тармакның масштабы кечкенә. Академик Лу Бинхэн ачыктан-ачык әйтте: булачак сәнәгать революциясенең төп технологияләренең берсе буларак, өстәмә җитештерүне тизләтергә кирәк, чөнки 3D бастыру технологиясе технологик күтәрелеш чорында, сәнәгатьнең башлангыч чорында һәм предприятиеләрнең "стек" чорында. Базарның зур ихтыяҗы технологияләр һәм җиһазлар өлкәсенең үсешенә этәргеч бирә ала, аларны саклау һәм җиһазлар җитештерүебезгә ярдәм итү өчен тулысынча куллану кирәк.
Хәзер импорт җиһазлары Кытай базарына агрессив рәвештә "һөҗүм итә". Металл бастыру җиһазлары өчен чит илләр материалларны, программа тәэминатын, җиһазларны һәм процессларны комплекслы сатуны гамәлгә ашыра. Кытай компанияләре үзләренең инновация һәм сәнәгать чылбырларын булдыру өчен төп технологияләрне һәм оригиналь технологияләрне эшләргә тиеш.
Тармак белгечләре әйтүенчә, хәзерге вакытта илебездәге 3D бастыру сәнәгате өчен технологик тикшеренүләр һәм эшләнмәләр дәрәҗәсе тулысынча тармакка кулланылган, һәм күп кенә технологик казанышлар лаборатория этабында гына. Бу проблеманың төп сәбәпләре: беренчедән, төрле стандартлар аркасында, мөмкинлекләр камил түгел, һәм керү өчен күренми торган киртәләр бар; икенчедән, фәнни тикшеренү учреждениеләре һәм предприятиеләренең масштаблы йогынтысы юк, алар ялгыз көрәшү хәлендә, сәнәгать сөйләшүләрендә сүз әйтергә хокуклары юк, һәм алар зыян күрәләр; яңа тармак начар аңлашыла, һәм анда табышмаклар яки аңлашылмаучанлыклар бар, нәтиҗәдә технологияләрне куллану әкрен темпта бара.
Киләчәктә атомлаштыру ваклау җиһазларының үсеш тенденциясе
Кытай җитештерү сәнәгатенең барлык аспектларында да 3D бастыру технологиясен аңлауда әле дә күп җитешсезлекләр бар. Чынбарлыктагы үсеш хәленнән чыгып караганда, әлегә 3D бастыру өлгергән индустрияләштерүгә ирешмәгән, җиһазлардан алып продуктларга һәм хезмәтләргә кадәр әле "алдынгы уенчык" этабында. Шулай да, Кытайдагы хөкүмәттән алып предприятиеләргә кадәр, 3D бастыру технологиясенең үсеш перспективалары гомумән таныла, һәм хөкүмәт һәм җәмгыять, гомумән алганда, киләчәктәге 3D бастыру металл атомизацияләү ваклау җиһазлары технологиясенең илемнең гамәлдәге җитештерү, икътисад һәм җитештерү модельләренә йогынтысына игътибар итә.
Сораштыру мәгълүматлары буенча, хәзерге вакытта минем илемдә 3D бастыру технологиясенә ихтыяҗ җиһазларга түгел, ә 3D бастыру өчен кулланылучы материалларның төрлелегендә һәм агентлык эшкәртү хезмәтләренә ихтыяҗда чагыла. Сәнәгать клиентлары минем илемдә 3D бастыру җиһазларын сатып алуда төп көч булып тора. Алар сатып алган җиһазлар, нигездә, авиация, аэрокосмик, электрон продуктлар, транспорт, дизайн, мәдәни иҗат һәм башка тармакларда кулланыла. Хәзерге вакытта Кытай предприятиеләрендә 3D принтерларның урнаштырылган куәте якынча 500, ә еллык үсеш темпы якынча 60% тәшкил итә. Шулай да, хәзерге базар күләме елына якынча 100 миллион юань гына. 3D бастыру материалларын фәнни-тикшеренү һәм эшләүгә һәм җитештерүгә потенциаль ихтыяҗ елына якынча 1 миллиард юаньга җитте. Җиһазлар технологиясенең популярлашуы һәм алга китүе белән масштаб тиз үсәчәк. Шул ук вакытта, 3D бастыру белән бәйле ышанычлы эшкәртү хезмәтләре бик популяр, һәм күп агентлар 3D бастыру җиһазлары компаниясе лазер белән эшкәртү процессында һәм җиһазларны куллануда бик өлгергән һәм тышкы эшкәртү хезмәтләрен күрсәтә ала. Бер җиһазның бәясе гадәттә 5 миллион юаньнан артык булганлыктан, базарда кабул итү югары түгел, ләкин агентлык эшкәртү хезмәте бик популяр.
Минем илемдәге 3D бастыру металл атомизациясе ваклау җиһазларында кулланыла торган материалларның күбесе тиз прототиплаштыру җитештерүчеләре тарафыннан турыдан-туры тәэмин ителә, һәм гомуми материалларны өченче як белән тәэмин итү әлегә гамәлгә ашырылмаган, бу исә материалларның бик югары бәясенә китерә. Шул ук вакытта, Кытайда 3D бастыруга багышланган порошок әзерләү буенча бернинди тикшеренүләр дә юк, һәм кисәкчәләр зурлыгы бүленеше һәм кислород күләме буенча катгый таләпләр бар. Кайбер җайланмалар гадәти сиптергеч порошок кулланалар, бу күп очракта кулланылмый.
Күпкырлырак материалларны эшләү һәм җитештерү технологик алгарышның ачкычы булып тора. Материалларның җитештерүчәнлеге һәм бәясе проблемаларын хәл итү Кытайда тиз прототиплаштыру технологиясен үстерүгә ярдәм итәчәк. Хәзерге вакытта минем илемнең 3D бастыру тиз прототиплаштыру технологиясендә кулланыла торган материалларның күбесен чит илләрдән импортларга кирәк, яисә җиһаз җитештерүчеләр аларны эшләү өчен күп көч һәм акча салган, бу кыйммәт, нәтиҗәдә җитештерү чыгымнары артуга китерә, ә бу машинада кулланыла торган җирле материалларның ныклыгы һәм төгәллеге түбән. 3D бастыру материалларын локализацияләү бик мөһим.
Титан һәм титан эретмәсе порошоклары яки аз кислородлы, вак кисәкчәләр зурлыгы һәм югары сфериклыгы булган никель һәм кобальт нигезендәге супер эретмә порошоклары кирәк. Порошок кисәкчәләре зурлыгы, нигездә, -500 меш, кислород күләме 0,1% тан түбәнрәк булырга тиеш, һәм кисәкчәләр зурлыгы бердәм. Хәзерге вакытта югары сыйфатлы эретмә порошогы һәм җитештерү җиһазлары әле дә нигездә импортка таяна. Чит илләрдә чимал һәм җиһазлар еш кына күп табыш алу өчен төргәкләргә тупланган һәм сатыла. Мисал итеп, никель нигезендәге порошокны алсак, чимал бәясе якынча 200 юань/кг, эчке продуктларның бәясе гадәттә 300-400 юань/кг, ә импорт порошогы бәясе еш кына 800 юань/кг дан артык.
Мәсәлән, 3D бастыру металл атомизацияләү порошок фрезерлау җиһазларының бәйле технологияләренә порошок составының, кушылмаларның һәм физик үзлекләрнең йогынтысы һәм җайлашуы. Шуңа күрә, аз кислородлы һәм вак кисәкчәләр зурлыгындагы порошок куллану таләпләрен исәпкә алып, титан һәм титан эретмәсе порошогы составын проектлау, вак кисәкчәләр зурлыгындагы порошокны газ атомизацияләү порошогы фрезерлау технологиясе һәм порошок үзенчәлекләренең продукт эшчәнлегенә йогынтысы кебек тикшеренү эшләрен башкару кирәк. Кытайда фрезерлау технологиясенең чикләнгәнлеге аркасында, хәзерге вакытта вак бөртекле порошок әзерләү авыр, порошок чыгышы түбән, ә кислород һәм башка катнашмалар күләме югары. Куллану процессында порошок эрү халәте тигез түгел, нәтиҗәдә продуктта оксид кушылмалары күп һәм тыгызрак продуктлар барлыкка килә. Көнкүреш эретмәсе порошокларының төп проблемалары - продукт сыйфатында һәм партия тотрыклылыгында, шул исәптән: 1) порошок компонентларының тотрыклылыгы ( кушылмалар саны, компонентларның бердәмлеге); 2) порошокның физик тотрыклылыгы ( кисәкчәләр зурлыгы бүленеше, порошок морфологиясе, сыеклык, йомшак нисбәт һ.б.); ③ уңыш проблемасы (тар кисәкчә зурлыгындагы кисемтәдә порошокның түбән чыгышы) һ.б.
Продукция күрсәтү
безнең белән элемтәгә керегез
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur