| Модель № | HS-MI8 | HS-MI15 | HS-MI30 |
| Көчәнеш | 380В 3 фазалы, 50/60Гц | ||
| Электр белән тәэмин итү | 20 кВт | 25 кВт | 30 кВт |
| Максималь температура | 2100°C | ||
| Эрү вакыты | 3-5 мин. | 5-8 мин. | 5-8 мин. |
| Бөртекләрне кою | 80#-200#-400#-500# | ||
| Температура төгәллеге | ±1°C | ||
| Сыйдырышлыгы (Au) | 8 кг | 15 кг | 30 кг |
| Вакуум насосы | (ихтыярый) | ||
| Кушымта | Алтын, көмеш, бакыр, тимер эретмәләре | ||
| Эшләү ысулы | Бөтен процессны бер төймә белән тәмамлау, POKA YOKE камил система | ||
| Идарә итү системасы | Тайвань Weinview + Siemens PLC интеллектуаль контроль системасы | ||
| Саклаучы газ | Азот/Аргон | ||
| Суыту төре | Су суыткыч (аерым сатыла) | ||
| Үлчәмнәр | 1180x1070x1925 мм | 1180x1070x1925 мм | 3575*3500*4160 мм |
| Авырлык | якынча 490 кг | якынча 560 кг | якынча 2150 кг |
| Югары басымлы су насосы | кертелгән | ||
HS-MI1 - сәнәгать, химик, паяльни пастасы, сумала фильтрлары, MIM һәм блокерлау кушымталарында куллану өчен, тигез булмаган формадагы металл порошокларын җитештерү өчен эшләнгән су атомизаторлары гаиләсе.
Атомизатор индукция миче нигезендә эшли, ул саклагыч атмосфера астында ябык камерада эшли, анда эрегән металл салына һәм югары басымлы су агымы белән суга, вак һәм деоксидлаштырылган порошоклар җитештерелә.
Индукцион җылыту, эретелгән фазада магнит болгату ярдәмендә эретмәнең бик яхшы гомогенлашуын тәэмин итә.
Цикл өзелгән очракта циклны яңадан башлап җибәрергә мөмкинлек бирә торган өстәмә индукция генераторы штамп блогы белән җиһазландырылган.
Эретү һәм гомогенлаштыру этапларыннан соң, металл тигельнең аскы нигезендә (форсунка) урнаштырылган инъекция системасы аша вертикаль рәвештә коела.
Корычманың вак порошок рәвешендә тиз катыруын тәэмин итү өчен, югары басымлы суның берничә агымы металл балкага юнәлтелгән һәм юнәлтелгән.
Эш циклын интуитив аңлау өчен, температура, газ басымы, индукция көче, камерадагы кислород ppm күләме һәм башкалар кебек реаль вакыт процессы үзгәрүчәннәре мониторинг системасында санлы һәм график форматта күрсәтелә.
Система кул белән яки тулысынча автоматик режимда эшләтелергә мөмкин, чөнки процесс параметрларының тулы җыелмасын кулланучыга уңайлы сенсорлы экран интерфейсы аша программалаштыру мөмкинлеге бар.
Су белән атомлаштыру ваклау җиһазлары ярдәмендә металл порошогы ясау процессы озын тарихка ия. Борынгы заманнарда кешеләр эрегән тимерне суга салып, вак металл кисәкчәләренә әйләндергәннәр, алар корыч ясау өчен чимал буларак кулланылган; хәзерге вакытка кадәр эрегән кургашны турыдан-туры суга салып, кургаш гранулалары ясаган кешеләр әле дә бар. Су белән атомлаштыру ысулын кулланып, эре эретмә порошогы ясаганда, процесс принцибы югарыда телгә алынган су белән шартлаган металл сыекчасы белән бер үк, ләкин ваклау нәтиҗәлелеге шактый яхшырган.
Су белән атомлаштыру ваклау җиһазы эре эретмә порошогы ясый. Башта эре алтын мичтә эретелә. Эретелгән алтын сыекчасын якынча 50 градуска артык җылытырга, аннары чүплеккә салырга кирәк. Алтын сыекчасын кертү алдыннан югары басымлы су насосын эшләтеп җибәрегез һәм югары басымлы су белән атомлаштыру җайланмасы эш әйберен эшләтеп җибәрсен. Чүпрәктәге алтын сыекчасы нур аша үтә һәм чүпрәк төбендәге агып торган форсунка аша атомизаторга керә. Атомизатор - югары басымлы су томаны ярдәмендә эре алтын эретмә порошогы ясау өчен төп җиһаз. Атомизаторның сыйфаты металл порошогын ваклау нәтиҗәлелеге белән бәйле. Атомизатордан югары басымлы су тәэсирендә алтын сыекчасы өзлексез вак тамчыларга таркала, алар җайланмадагы суыту сыекчасына төшә, һәм сыекча тиз арада эретмә порошогына әйләнә. Югары басымлы су белән атомлаштыру юлы белән металл порошогы ясауның традицион процессында металл порошогын өзлексез җыярга мөмкин, ләкин атомлаштыручы су белән аз күләмдә металл порошогы югала торган хәл бар. Югары басымлы су атомизациясе ярдәмендә эретмә порошогы ясау процессында, атомизацияләнгән продукт атомизация җайланмасында туплана, төшергәннән һәм фильтрланганнан соң (кирәк булса, аны киптерергә мөмкин, гадәттә турыдан-туры киләсе процесска җибәрелә.), вак эретмә порошогы алу өчен, бөтен процесс барышында эретмә порошогы югалмый.
Су атомизациясен ваклау җиһазларының тулы комплекты. Эретмә порошогы ясау җиһазлары түбәндәге өлешләрдән тора:
Эретү өлеше:уртача ешлыклы металл эретү мичен яки югары ешлыклы металл эретү мичен сайларга мөмкин. Мичнең куәте металл порошогын эшкәртү күләменә карап билгеләнә, һәм 50 кг яки 20 кг мичне сайларга мөмкин.
Атомизация өлеше:Бу өлештәге җиһазлар - стандарт булмаган җиһазлар, алар җитештерүченең мәйдан шартларына туры китереп эшләнгән һәм урнаштырылган булырга тиеш. Нигездә, тундишлар бар: тундиш кышын җитештерелгәндә, аны алдан җылытырга кирәк; Атомизатор: Атомизатор югары басымнан киләчәк. Насосның югары басымлы суы тундиштан алтын сыекчасына билгеләнгән тизлек һәм почмак белән тәэсир итә, аны металл тамчыларына тарката. Шул ук су насосы басымы астында, атомизациядән соң вак металл порошогы күләме атомизаторның атомизация нәтиҗәлелегенә бәйле; атомизация цилиндры: ул - эретмә порошогы атомизацияләнә, ватыла, суытыла һәм җыела торган урын. Алынган эретмә порошогындагы ультра-вак эретмә порошогы су белән югалмасын өчен, аны атомизациядән соң берникадәр вакытка калдырырга, аннары порошок җыю тартмасына куярга кирәк.
Пост-эшкәртү өлеше:порошок җыю тартмасы: атомлаштырылган эретмә порошогын җыю һәм артык суны аеру һәм бетерү өчен кулланыла; киптерү миче: дымлы эретмә порошогын су белән киптерү; скрининг машинасы: эретмә порошогын иләктән үткәрә, спецификациядән чыккан эрерәк эретмә порошокларын кире эретеп, кире кайтару материалы буларак атомлаштырырга мөмкин.
Кытай җитештерү сәнәгатенең барлык аспектларында да 3D бастыру технологиясен аңлауда әле дә күп җитешсезлекләр бар. Чынбарлыктагы үсеш хәленнән чыгып караганда, әлегә 3D бастыру өлгергән индустрияләштерүгә ирешмәгән, җиһазлардан алып продуктларга һәм хезмәтләргә кадәр әле "алдынгы уенчык" этабында. Шулай да, Кытайдагы хөкүмәттән алып предприятиеләргә кадәр, 3D бастыру технологиясенең үсеш перспективалары гомумән таныла, һәм хөкүмәт һәм җәмгыять, гомумән алганда, киләчәктәге 3D бастыру металл атомизацияләү ваклау җиһазлары технологиясенең илемнең гамәлдәге җитештерү, икътисад һәм җитештерү модельләренә йогынтысына игътибар итә.
Сораштыру мәгълүматлары буенча, хәзерге вакытта минем илемдә 3D бастыру технологиясенә ихтыяҗ җиһазларга түгел, ә 3D бастыру өчен кулланылучы материалларның төрлелегендә һәм агентлык эшкәртү хезмәтләренә ихтыяҗда чагыла. Сәнәгать клиентлары минем илемдә 3D бастыру җиһазларын сатып алуда төп көч булып тора. Алар сатып алган җиһазлар, нигездә, авиация, аэрокосмик, электрон продуктлар, транспорт, дизайн, мәдәни иҗат һәм башка тармакларда кулланыла. Хәзерге вакытта Кытай предприятиеләрендә 3D принтерларның урнаштырылган куәте якынча 500, ә еллык үсеш темпы якынча 60% тәшкил итә. Шулай да, хәзерге базар күләме елына якынча 100 миллион юань гына. 3D бастыру материалларын фәнни-тикшеренү һәм эшләүгә һәм җитештерүгә потенциаль ихтыяҗ елына якынча 1 миллиард юаньга җитте. Җиһазлар технологиясенең популярлашуы һәм алга китүе белән масштаб тиз үсәчәк. Шул ук вакытта, 3D бастыру белән бәйле ышанычлы эшкәртү хезмәтләре бик популяр, һәм күп агентлар 3D бастыру җиһазлары компаниясе лазер белән эшкәртү процессында һәм җиһазларны куллануда бик өлгергән һәм тышкы эшкәртү хезмәтләрен күрсәтә ала. Бер җиһазның бәясе гадәттә 5 миллион юаньнан артык булганлыктан, базарда кабул итү югары түгел, ләкин агентлык эшкәртү хезмәте бик популяр.
Минем илемдәге 3D бастыру металл атомизациясе ваклау җиһазларында кулланыла торган материалларның күбесе тиз прототиплаштыру җитештерүчеләре тарафыннан турыдан-туры тәэмин ителә, һәм гомуми материалларны өченче як белән тәэмин итү әлегә гамәлгә ашырылмаган, бу исә материалларның бик югары бәясенә китерә. Шул ук вакытта, Кытайда 3D бастыруга багышланган порошок әзерләү буенча бернинди тикшеренүләр дә юк, һәм кисәкчәләр зурлыгы бүленеше һәм кислород күләме буенча катгый таләпләр бар. Кайбер җайланмалар гадәти сиптергеч порошок кулланалар, бу күп очракта кулланылмый.
Күпкырлырак материалларны эшләү һәм җитештерү технологик алгарышның ачкычы булып тора. Материалларның җитештерүчәнлеге һәм бәясе проблемаларын хәл итү Кытайда тиз прототиплаштыру технологиясен үстерүгә ярдәм итәчәк. Хәзерге вакытта минем илемнең 3D бастыру тиз прототиплаштыру технологиясендә кулланыла торган материалларның күбесен чит илләрдән импортларга кирәк, яисә җиһаз җитештерүчеләр аларны эшләү өчен күп көч һәм акча салган, бу кыйммәт, нәтиҗәдә җитештерү чыгымнары артуга китерә, ә бу машинада кулланыла торган җирле материалларның ныклыгы һәм төгәллеге түбән. 3D бастыру материалларын локализацияләү бик мөһим.
Титан һәм титан эретмәсе порошоклары яки аз кислородлы, вак кисәкчәләр зурлыгы һәм югары сфериклыгы булган никель һәм кобальт нигезендәге супер эретмә порошоклары кирәк. Порошок кисәкчәләре зурлыгы, нигездә, -500 меш, кислород күләме 0,1% тан түбәнрәк булырга тиеш, һәм кисәкчәләр зурлыгы бердәм. Хәзерге вакытта югары сыйфатлы эретмә порошогы һәм җитештерү җиһазлары әле дә нигездә импортка таяна. Чит илләрдә чимал һәм җиһазлар еш кына күп табыш алу өчен төргәкләргә тупланган һәм сатыла. Мисал итеп, никель нигезендәге порошокны алсак, чимал бәясе якынча 200 юань/кг, эчке продуктларның бәясе гадәттә 300-400 юань/кг, ә импорт порошогы бәясе еш кына 800 юань/кг дан артык.
Мәсәлән, 3D бастыру металл атомизацияләү порошок фрезерлау җиһазларының бәйле технологияләренә порошок составының, кушылмаларның һәм физик үзлекләрнең йогынтысы һәм җайлашуы. Шуңа күрә, аз кислородлы һәм вак кисәкчәләр зурлыгындагы порошок куллану таләпләрен исәпкә алып, титан һәм титан эретмәсе порошогы составын проектлау, вак кисәкчәләр зурлыгындагы порошокны газ атомизацияләү порошогы фрезерлау технологиясе һәм порошок үзенчәлекләренең продукт эшчәнлегенә йогынтысы кебек тикшеренү эшләрен башкару кирәк. Кытайда фрезерлау технологиясенең чикләнгәнлеге аркасында, хәзерге вакытта вак бөртекле порошок әзерләү авыр, порошок чыгышы түбән, ә кислород һәм башка катнашмалар күләме югары. Куллану процессында порошок эрү халәте тигез түгел, нәтиҗәдә продуктта оксид кушылмалары күп һәм тыгызрак продуктлар барлыкка килә. Көнкүреш эретмәсе порошокларының төп проблемалары - продукт сыйфатында һәм партия тотрыклылыгында, шул исәптән: 1) порошок компонентларының тотрыклылыгы ( кушылмалар саны, компонентларның бердәмлеге); 2) порошокның физик тотрыклылыгы ( кисәкчәләр зурлыгы бүленеше, порошок морфологиясе, сыеклык, йомшак нисбәт һ.б.); ③ уңыш проблемасы (тар кисәкчә зурлыгындагы кисемтәдә порошокның түбән чыгышы) һ.б.