Яңалыклар

Алтын һәм көмеш эшкәртү өлкәсендә, гадәттә, алтын һәм көмеш өслеген матур ялтыравыклы итү өчен еш кына ялтырату кулланыла. Ләкин, ярдәмендәвакуумлы коелма кою машинасы, без бу эффектны полировкаламыйча гына ирешә алырлык кайбер уникаль ысулларны өйрәнә алабыз. Бу процесс процессын гадиләштереп кенә калмый, ә чыгымнарны билгеле бер дәрәҗәдә киметә, шул ук вакытта канәгатьләнерлек өслек эффектларына ирешә.

1.Принципларны өйрәнү

Вакуум мохитендә металларның катыру процессы зур үзгәрешләргә дучар була. Вакуум кою машинасы һавадагы катнашмалар һәм газларның алтын һәм көмеш эремәсенә йогынтысын сизелерлек киметә ала. Алтын һәм көмеш катнашмасыз мохиттә диярлек катып калганда, аларның кристаллашу процессы бердәй һәм тыгызрак була. Бу бердәй һәм тыгыз кристалл структура алтын һәм көмеш өслекләренең табигый ялтыравыгы өчен нигез сала. Гадәти мохиттә катыру белән чагыштырганда, вакуум мохите газ катнашмалары һәм катнашмаларның ябышуы аркасында килеп чыккан өслек кимчелекләрен киметә, алтын һәм көмеш өслегенең микро дәрәҗәсен шомарак һәм тигезрәк итә. Яктылык аның өслегендә яхшы чагылыш таба һәм сындыра ала, шулай итеп, сөйкемле ялтыравык күрсәтә.

2.Эш адымнары

(1)Әзерлек эшләре

Чимал сайлау: Югары сафлыктагы алтын һәм көмеш чималларын куллануны тәэмин итегез. Артык катнашма күләме өслекнең ялтыравыклылыгына җитди йогынты ясарга мөмкин. Мәсәлән, 99,99% яки аннан да югарырак сафлыктагы алтын һәм көмеш чималлары катнашмалар аркасында килеп чыккан өслек кимчелекләрен минимальләштерә ала.

Җиһазларны тикшерү: Вакуум кою машинасын комплекслы тикшерү үткәрегез, шул исәптән вакуум системасы билгеләнгән вакуум дәрәҗәсенә ирешә аламы, җылыту җайланмасы нормаль эшлиме, һәм кою формасы бөтен һәм чистамы. Әгәр вакуум системасында агып чыгу булса, ул һава керүенә һәм металл катыру мохитенә тәэсир итүенә китерәчәк; гадәти булмаган җылыту җайланмасы алтын һәм көмешнең тигез булмаган эрүенә китерергә мөмкин; Әгәр кою формасына пычрак яки зыян килсә, ул кою өслегендә тигезсезлеккә китерәчәк.

(2)Алтын һәм көмеш эрү

Йөкләү: Сайланган алтын һәм көмеш чималны вакуум кою машинасының тигельенә сак кына салыгыз. Йөкләү процессында чимал һәм тигель стенасы арасында бәрелүләрдән сакланырга кирәк, чөнки бу чүп-чар барлыкка китерергә мөмкин. Шул ук вакытта, тигез җылынуны тәэмин итү өчен, чималның тигельнең үзәгенә урнаштырылуын тәэмин итү мөһим.

Вакуум насосы: Койма кою машинасының мич ишеген ябыгыз һәм вакуум системасын эшләтеп җибәрегез. Койма кою машинасы эчендәге һаваны әкрен генә чыгарыгыз һәм вакуум дәрәҗәсен 10 диапазонында контрольдә тотыгыз.⁻³-10⁻⁵Па җиһазларның эшенә карап. Бу вакуум дәрәҗәсе һавадагы кислород, азот һәм башка газларның алтын һәм көмеш эретүенә кадәр пычрануын нәтиҗәле рәвештә киметә ала.

Җылыту һәм эретү: Җылыту җайланмасын кабызыгыз һәм алтын һәм көмешнең эрү температурасы үзенчәлекләренә туры китереп, тиешле җылыту тизлегендә җылытыгыз. Мәсәлән, алтынның эрү температурасы якынча 1064℃, ә көмешнең эрү температурасы якынча 961℃Эрү ноктасына якынлашканда, алтын һәм көмешнең тигез эрүен тәэмин итү һәм җирле артык кызып китүдән саклану өчен җылыту тизлеген тиешенчә киметергә кирәк. Алтын һәм көмеш тулысынча сыек халәткә әйләнгәннән соң, эремә составын тигезрәк итү өчен билгеле бер вакыт дәвамында даими температураны сакларга кирәк.

(3)Коелма формалаштыру

1. Гөмбә әзерләү: Алтын һәм көмеш эрегәнче, коелма калыбын җылытыгыз. Алдан җылыту температурасы гадәттә 100-200 градус арасында контрольдә тотыла.℃, һәм билгеле бер температураны калып материалы һәм алтын һәм көмеш коелмасы таләпләренә туры китереп көйләргә мөмкин. Алдан җылытуның максаты - калып температурасын бердәм итү һәм алтын һәм көмеш эремәсен калыпка салганда артык температура аермасы аркасында килеп чыккан стресс концентрациясен булдырмас өчен, бу коелма сыйфатына тәэсир итә.

2. Кастинг: Алтын һәм көмеш эретмәсе тиешле кою температурасына җиткәч, ул вакуум кою машинасының кою җайланмасы аша алдан җылытылган кою формасына әкрен һәм тигез итеп коела. Кою процессында турбулентлыкны булдырмас өчен һәм эретмәгә һава кермәсен өчен тотрыклы агым тизлеге сакланырга тиеш.

3.Катылыкны контрольдә тоту:Алтын һәм көмеш коелма калыпта эреп катый башлагач, катыру тизлеген коелма кою машинасының суыту системасын көйләү юлы белән контрольдә тотарга мөмкин. Гомумән алганда, әкрен һәм тигез катыру тизлеге тыгызрак кристалл структурасы формалаштырырга ярдәм итә. Мәсәлән, табигый суыту һәм уртача һава суыту комбинациясе коелманы өслектән эчке катламга кадәр әкренләп һәм тигез катыру өчен кулланылырга мөмкин.

3.Саклык чаралары

1. Әйләнә-тирә мохит параметрларын катгый контрольдә тотыгыз:Бөтен процесс дәвамында вакуум дәрәҗәсе, температура һәм вакыт кебек параметрларны катгый күзәтеп бару кирәк. Параметрдагы теләсә нинди тайпылыш өслекнең ялтыравыклылыгына тискәре йогынты ясарга мөмкин. Мәсәлән, вакуум җитәрлек булмаса, газ катнашырга мөмкин, нәтиҗәдә коелма өслегендә мәсамә барлыкка килә; температураны дөрес контрольдә тотмау кристалл структурасының тупас яки тигез булмавына китерергә мөмкин.

2. Операторлар өчен осталык таләпләре: Операторларның эшләүдә бай тәҗрибәсе булырга тиешвакуумлы коелма кою машиналарыһәм алтын һәм көмеш эшкәртү технологиясен тирәнтен аңлау. Эш процессында төрле хәлләрне төгәл бәяли белү һәм вакытында һәм дөрес җавап чаралары күрү зарур.

3. Җиһазларны даими карап тору:Вакуум кою машинасының һәрвакыт яхшы эш хәлендә булуын тәэмин итү өчен, җиһазларны даими рәвештә карап тору кирәк. Җиһазларның барлык эш күрсәткечләре таләпләргә туры килүен тәэмин итү өчен вакуум системасын чистарту, җылыту элементларын тикшерү, температура датчикларын калибрлау һ.б. кертеп.

Югарыда телгә алынган вакуум кою машинасындагы операцияләр сериясе аша алтын һәм көмеш өслеге традицион ялтырату процессларыннан үтмичә дә матур ялтыравык чыгара ала. Бу ысул алтын һәм көмеш эшкәртү сәнәгате өчен яңа алым һәм процесс сайлау мөмкинлеге бирә, бу җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшыртуга ярдәм итә.